氮氣的減壓節能效果明顯

瓦特客戶是以奶粉、米粉、麥片為主要產品的大型食品企業，產品遠銷世界各地。客戶工程部負責的設備維護、維修、改造和擴建，他們的日常工作始終貫穿著公司倡導的高效節能的宗旨，為生產部門提供最好的設備和高效的能源。由于工藝過程的需要，蒸汽及其它工業氣體在客戶的工廠得到了廣泛應用。經過杭州瓦特節能長期的技術交流與合作，雙方良好的信任與合作關系。其中在為客戶解決氮氣供應系統上的壓力控制問題的案例中，瓦特PRV2000減壓閥等產品在發揮了節能增效的作用，節省了大量的資金和人力。

客戶需要一個完整的氮氣供應系統，氮氣的供應由氮氣發生器是作為平時的主供應系統，儲氮補氣系統為后備系統。如果系統正常運行，氮氣發生器的供氣壓力是5Barg。但當氮氣用量過大時，氮氣發生器的供氣壓力PH就會下降，當PH<4.2Barg時，電磁閥開啟，液氮由汽化后經減壓補充至系統中，保證系統的氮氣用量。

前一段時間，由于補氮減壓閥出現了問題，導致氮氣供應壓力升高，液氮用量大大增加。客戶工程師用一個同型號的新減壓閥換掉了舊的，經過運行發現，氮氣用量還是居高不下，并且供氣壓力也時高時低。

工程部經理Tee BahChih先生對此事十分重視。在他的要求下，瓦特節能的工程師和客戶王工進行了詳細的系統分析，發現減壓閥控制壓力不穩是問題的關鍵。原來的減壓閥的下游壓力PF會隨著上游壓力PE的波動而波動，調節偏差很大。

造成上減壓閥上游壓力波動的因素有兩個：1、儲氮罐中的壓力PJ正常時維持在6 .5～7Barg，但會因為汽化、散熱或其它原因會造成壓力波動；2、汽化器的汽化過程也會因為某些原因造成出口壓力波動。尤其是在電磁閥開啟頻繁時波動會更大。由于系統的原因，這種波動是不可避免的。

如果減壓閥不能精確控制壓力，當上游壓力升高時，下游壓力也隨著升高，當供氣管內的壓力PH升高時，高壓力狀態下的氮氣發生器的制氮量就會下降，就會導致液氮使用量加大。

在這種情況下，瓦特節能建議王工程師將原來的進口減壓閥換成瓦特PRV2000減壓閥。PRV2000是一種先導隔膜式減壓閥，由導閥的感應管感受下游壓力的波動，根據負荷情況控制導閥的開度，再通過內部導管控制主閥的開度，達到控制壓力的目的。這種減壓力閥的控制精度很高，無論是上游壓力的波動還是負載的變化，均能精確控制下游壓力在+/- 0.1Barg范圍內。

經過一年的運行發現: 瓦特PRV2000減壓閥壓力控制精確，液氮的用量也減少了很多。細心的王工程師算了一筆帳：采用了瓦特PRV2000減壓閥后，據保守估算，每生產1Kg產品的耗用氮氣量降低了２Kg，這樣每年竟能比以前節省大約150,000元，這是多么可觀的數字！

每次問題的出現，都是對杭州瓦特節能工程有限公司專業的蒸汽閥門產品性能的檢驗；每次合作的成功，都使客戶對瓦特節能員工更加信任。